板金曲げ加工の逃げの対策方法をご紹介いたします!

曲げ加工は、金属やプラスチックなどの材料を特定の形状に変形させる重要な工程です。しかし、このプロセスは材料に内外の力を発生させ、特に穴が近くにある場合には、それらの穴の形状を変形させる可能性があります。この変形を防ぐ方法が「逃げ穴」の作成です。このコラムでは、曲げ加工中に発生する力の動きと、逃げ穴が変形を防ぐ方法に焦点を当てています。

曲げ加工による穴の変形

曲げ加工中には、ワークの内外に力が発生します。内側は圧縮方向へ、外側は引張り方向へ力が働きます。特に、曲げに近い位置にある穴は、これらの力の影響を強く受け、形状が変形しやすくなります。

逃げ穴の役割

逃げ穴は、曲げ加工時にワークにかかる力を逃す役割を果たします。逃げ穴は、変形を防ぎたい穴の近くに作成され、曲げ加工時の力を逃がし、穴の変形を防ぎます。

逃げ穴の作成ポイントと推奨条件

逃げ穴を効果的に作成するには、いくつかの推奨条件を考慮する必要があります。開口幅は、対象の穴幅に対して左右とも板厚以上にすることが推奨されています。また、開口高さ・奥行は、板厚の1.5倍以上にすることが推奨されています。

 

逃げ穴の効果

逃げ穴の有無による変形の違いは明確です。逃げ穴がない場合、曲げ加工時に穴の外側は引張られ、内側はめくれて変形してしまいます。しかし、逃げ穴がある場合、これらの力は逃げ穴へと逃れ、穴の変形を大幅に防ぐことができます。