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技術情報

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切板加工 イメージ
亜鉛メッキ鋼板のレーザー加工を解説！

亜鉛メッキ鋼板は、その優れた耐食性と経済性から、建築資材、家電製品、その他多くの工業製品に広く利用されています。レーザー加工は、高精度、高効率、そして高いデザイン自由度を兼ね備え、亜鉛メッキ鋼板の加工にも最適な技術です。…

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亜鉛メッキ鋼板 イメージ
亜鉛メッキ鋼板加工の基礎知識から応用事例まで

近年、建築、土木、インフラなど様々な分野で利用されている亜鉛メッキ鋼板。その優れた耐食性や加工性から、多くの企業が材料として採用しています。本稿では、亜鉛メッキ鋼板加工の基礎知識から応用事例、加工時の注意点まで、より深く…

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厚板加工におけるコスト削減のコツとは？

近年、製造業はコスト削減と生産性向上を常に求められています。厚板加工においても、材料費、加工費、輸送費など、多岐にわたるコストを最適化することは、競争力の強化に直結します。本コラムでは、厚板加工におけるコスト削減術を、鋼…

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愛知の板金加工 – 板金加工の基礎を徹底解説！

1. 板金加工とは？ 板金加工は、金属板を様々な形状に加工する技術の一つであり、製品の外装、内部部品、または部材の構造に使用される重要な製造工程です。加工に使用される金属板は鉄、ステンレス、アルミニウムなどが主で、これら…

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ステンレス溶接について、徹底解説！

ステンレスは、優れた耐食性と強度を持つため、自動車、建設、医療機器、食品加工機械など、さまざまな産業で広く利用されています。しかし、ステンレス鋼の溶接工程では、材料に「歪み」が発生しやすく、この歪みを適切に管理しなければ…

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知っておきたい！ステンレスと鉄の違いと使い分け

製造業において、製品の品質、性能、コスト、そして納期は、使用する材料に大きく依存します。資材担当者は、設計要件、加工性、調達コスト、そして供給安定性など、多岐にわたる要素を考慮しながら、最適な材料を選定する必要があります…

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バリの発生原因とその対処法をご紹介！

バリとは、金属、樹脂、木材などの材料を加工する際に、切削、プレス、鋳造などの工程で意図せず発生する、突出した部分やエッジの微細な残留物です。JIS B 0601:2013 では、「かどのエッジにおける、幾何学的な形状の外…

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タレパン加工をご紹介いたします！

タレパン加工とは？ タレパン加工、すなわちタレットパンチプレス加工は、金属板を特定の形に切り抜くために広く利用される工法です。この技術は、主に薄い金属板を対象に穴を開けたり、複雑な形状を作成したりするのに使用されます。事…

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テーパー加工に詳しく解説！

テーパー加工の基本 テーパー加工は、特定の工業製品において、部品の端が徐々に細くなる形状を作る技術です。この加工法は、特に機械部品の組み合わせにおいて重要な役割を果たし、部品の嵌合精度や機能性を向上させます。例えば、自動…

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ベンダー曲げとは？基礎知識をご紹介！

ベンダー曲げ加工とは？ ベンダー曲げ加工は、金属加工技術の一種で、主に板金を形成するために使用されます。この技術では、プレス機械を用いて金属板を所望の角度や形状に曲げます。加工過程は、上型（パンチ）と下型（ダイ）を使用し…

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アルミの製缶板金について、徹底解説！

アルミニウムは、その軽量性、耐食性、加工性、リサイクル性などから、航空宇宙、自動車、建築、エレクトロニクスなど、様々な産業分野で広く利用されている金属材料です。特に、板金加工においては、軽量化と高強度を両立できる材料とし…

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ステンレスのバフ研磨で、鏡面仕上げを実現！

ステンレス研磨バフは、産業界で広く利用されている重要な表面処理技術です。この研磨技術は、ステンレス製品の機能性と美観を向上させるために不可欠であり、特に厨房器具、建築材料、医療器具などの分野でその価値が認められています。…

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ステンレスの曲げ加工について解説！

ステンレスの使用が増え続けている現代において、その加工技術の重要性は日々高まっています。特に溶接加工は、製品の品質に直結するため、高度な技術と経験が不可欠です。このコラムでは、ステンレスの特性を踏まえた上で、溶接加工の種…

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製缶品の加工方法についてご紹介！

製缶品とは鉄やステンレスなどの金属を加工し、曲げや溶接を施して製造された架台や手すり、フレーム、タンクなどの立体構造を持つ製品のことをさします。高い強度や耐久性が求められ、要求される仕様に対して材質選定や加工を行います。…

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板金加工の図面について解説！設計者の方必見！

板金加工の図面とは 仕様の伝達:図面は、設計者から加工者への主要なコミュニケーションツールとして機能し、部品の寸法、形状、材料の種類などを詳細に示します。 精度と公差の指定:図面には公差と許容範囲が記載されており、これに…

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板金加工の公差を詳しくご紹介いたします！

板金加工は、金属板を切断、曲げ、プレスなどの加工によって所望の形状に成形する技術であり、自動車、航空機、家電製品、建築など、様々な産業分野で広く利用されています。高品質な板金製品を製造するためには、設計図面に基づいて正確…

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板金曲げ加工の逃げの対策方法をご紹介いたします！

曲げ加工は、金属やプラスチックなどの材料を特定の形状に変形させる重要な工程です。しかし、このプロセスは材料に内外の力を発生させ、特に穴が近くにある場合には、それらの穴の形状を変形させる可能性があります。この変形を防ぐ方法…

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製缶板金の抜き加工：金型を活用した効率的な方法

製缶板金加工は、金属板を切断、曲げ、溶接などの工程を経て、箱型や筐体など、三次元形状の製品を製作する技術です。食品工場の容器、半導体装置のフレームユニット、建築物の外装パネルなど、様々な分野でその技術が活用されています。…

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アルミの製缶板金の特徴を解説いたします！

アルミ製缶板金は、近年の建築や車両、家電製品などの製造業界での需要が高まっています。その理由として、アルミの軽量性や耐食性、そして美しい仕上がりが挙げられます。この記事では、アルミ製缶板金の魅力や特徴、そして製缶板金加工…

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板金溶接の基礎技術をご紹介いたします！

溶接技術は、時代とともに進化し続けており、現代の製造業界においては欠かせない技術の一つです。特に、板金の接合に関しては、精密な技術と高度な知識が要求されるため、溶接技術者の役割は非常に大きいです。今回は、板金溶接の基本か…

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製缶板金における曲げ加工について詳しくご紹介！

製鋼板などの金属材料を所望の形状に成形するプレスブレーキ曲げ加工は、ダクト、筐体、ブラケットなど、多岐にわたる製品製造に欠かせない基盤技術です。プレスブレーキは、上型（パンチ）と下型（ダイ）を用いて材料に圧力を加え、塑性…

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製缶板金におけるダクト製作の基礎とその重要性

空調、換気、排煙システムは、快適な生活環境や安全な作業環境を維持するために不可欠です。そして、これらのシステムにおいて中心的な役割を担うのが、製缶板金加工によって製造されるダクトです。ダクトは、空気を輸送するための管路で…

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製缶板金加工とは何か？

製缶板金加工は、金属板を切断、曲げ、溶接などの加工を施し、箱状やパイプ状など、立体的な構造物を作る技術です。材料には、鉄、ステンレス、アルミなどが用いられます。特に、鉄鋼材料の中でも、SPCC（冷間圧延鋼板）やSS400…

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