ダクト製作における板金の曲げ加工は、エアコンや換気システムなどの空気を運ぶ通路を形成するための重要な工程です。これは、金属板を特定の形状やサイズに曲げて、ダクトの各接合部を製作します。曲げ加工は、主にプレスブレーキという機械を使用して行われ、この機械は金属板を所定の位置で保持し、上からプレスすることで金属を曲げます。
1. ダクト製作における板金の曲げ加工の注意点とは
①材料の選定
曲げ加工にはさまざまな種類の金属が使用できますが、ダクトの用途や設置環境に適した材料を選ぶことが重要です。例えば、耐食性や強度が求められる場面では、適切な種類のステンレス鋼やアルミニウムが選ばれることがあります。
②正確な計測と設計
ダクトの効率的な機能と設置のためには、正確な測定と設計が不可欠です。板金を曲げる際には、設計通りの寸法や角度で精密に加工する必要があり、わずかな誤差も性能への影響が大きいため、高い精度が求められます。
③曲げ角度の精度
曲げる角度が不正確だと、ダクトの接続部分に隙間が生じて空気漏れの原因となります。そのため、曲げ角度を正確に制御することが重要で、これはプレスブレーキの設定によって精密に行われます。
④板金の厚み
使用する板金の厚みも重要な要素で、あまりに薄すぎると強度が不足し、厚すぎると曲げ加工が困難になる場合があります。ダクトの用途やサイズに応じて、適切な厚みの材料を選ぶ必要があります。
⑤表面の処理
曲げ加工後の金属表面にキズや凹みがないように注意が必要です。これらの損傷は、ダクトの寿命を縮めたり、特に空気の品質に影響を与えるシステムでは問題となる可能性があります
２.ダクトの製作事例をご紹介！
配管用 ダクト
このダクトは、空気漏れの防止に重点を置いて設計されており、換気や排気システムにおける安全性と効率性が求められる産業用途に適しています。使用される材料はステンレス鋼やアルミニウムなどで、軽量かつ耐腐食性に優れた性能を発揮します。また、製造工程では高精度なベンディングマシンが用いられ、複雑な形状の曲げ加工も正確に実行可能です。これにより、ダクトの接続部分の隙間が最小限に抑えられ、システム全体の性能向上に寄与しています。この配管用ダクトは、耐久性とメンテナンスの容易さを兼ね備えた優れた製品です。